Clariant, Romanya’da Selülozik Etanol Üretecek Fabrikasının İnşasına Başladı

Clariant, Romanya’da Selülozik Etanol Üretecek Fabrikasının İnşasına Başladı. Clariant, tarımsal kalıntılardan üretilecek selülozik etanolün üretimi için ilk büyük ölçekli ticari tesisinin inşasına resmen başladı. Tesiste, şirketin geliştirdiği “sunliquid” teknolojisi, ilk kez endüstriyel ölçekte kullanılacak.

Tam kapasite ile çalışacak tesis, yerel çiftçilerden yılda yaklaşık 250 000 ton buğday ve diğer hububat samanı ile yılda 50.000 ton selülozik etanol üretecek. Prosesin yan ürünleri, bitkinin fosil enerji kaynaklarından bağımsız hale getirilmesi amacıyla yenilenebilir enerji üretimi için kullanılacak.

Tesis, Sunliquid lisansların dünya çapında pazarlanması için bir referans tesis olarak önemli bir işlevi yerine getirmektedir.

Samanın endüstriyel olarak kullanılması ile bölge çiftçileri yeni bir gelir kaynağı elde etmiş olacak.

Tesis tamamlandıktan sonra, çeşitli birimlerde çalışacak yaklaşık 300 kişiye dolaylı iş imkanı doğacak. Fabrikanın kendisi 100 ila 120 arasında bir işgücünü istihdam edecek.

Clariant, on yıldan fazla bir süredir devam eden araştırma ve geliştirme çalışmalarından sonra, ilk sunliquid tesisine 100 milyon Avro’dan fazla yatırım yapacak.

Kaynak : worldofchemicals

Wacker, Fermantasyon Yoluyla Sistin Üretimine Başlıyor

Wacker, Fermantasyon Yoluyla Sistin Üretimine Başlıyor. Wacker Group’un yaşam bilimleri bölümü Wacker Biosolutions, İspanya’nın Leon şehrindeki yeni tesislerinde fermantasyon ile oluşturulan sistin üretimine başladı.

Şirket sistin için özel bir üretim hattı inşa etti ve yaklaşık 30 milyon € ‘luk yatırım yaptı. Sistin ve sistein, onun ürettiği aminoasit, farmasötik, kozmetik ve gıda sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, radikal bir süpürücü olarak kozmetik ürünlerinde veya öksürük ilaçlarında balgam söktürücü olarak kullanılmaktadırlar.

Wacker, dünya genelinde patentli bir biyoteknoloji süreci ile fermantasyon yoluyla sistin üreten ilk şirkettir. Tamamen bitki bazlı ve inorganik hammaddeler nedeniyle, Wacker’ın sistin ve sistein’i tamamen vejetaryendir. Bu onları özellikle gıda ve farmasötik ürünlerinde kullanım için güvenli kılar. 2008 yılında Wacker, yenilikçi sistein üretimi için Alman Endüstrileri Federasyonu (BDI) Çevre Ödülü’ne layık görüldü.

Wacker Biosolutions başkanı Gerhard Schmid, “Modernize edilmiş fermantasyon tesisleri ve yeni sistin üretim tesisi, müşterilerimizin sistin ve sistine yönelik artan taleplerini güvenilir bir şekilde karşılamamızı ve yeni fermantasyon kaynaklı ürünlerin ticarileştirilmesini mümkün kılıyor” diyor.

Kaynak : worldofchemicals

Avrupa Kimya Endüstrisi Yenilenebilir Enerji Kaynakları Arıyor

Avrupa Kimya Endüstrisi Yenilenebilir Enerji Kaynakları Arıyor. Avrupa Kimya Endüstrisi Konseyi (Cefic), RE-Source Platformu ile işbirliği yapmak için bir Mutabakat Zaptı imzaladı.

SolarPower Europe, WindEurope, The Climate Group ve CDP (RE100) ve WBCSD tarafından kurulan RE-Source Platformu, temiz enerji alıcılarını ve tedarikçileri kurumsal olan yenilenebilir enerji kaynaklarına yönelik olarak temsil eden bir Avrupa ortaklığıdır. Platform, AB ve ulusal düzeyde kurumsal yenilenebilir enerji kaynaklarına yönelik daha iyi politikalar yapılamasını teşvik eder, farkındalığı arttırmak ve iş fırsatlarını kolaylaştırmak için kaynakları araştırır ve koordine eder.

Cefic genel müdürü Marco Mensink şunları belirtti, “Endüstri, gelecekte büyük miktarlarda yenilenebilir enerjiye ihtiyaç duyacaktır. RE-Source, kimya şirketleri için temiz ve uygun fiyatlı enerji sağlamak için cazip bir çözüm sunabilir. Avrupa kimya endüstrisinin bu önemli fırsatı kaçırmadığından çok mutluyuz ve RE-Source platformu ile çalışmak için sabırsızlanıyoruz. ”

WindEurope CEO’su Giles Dickson şunları söyledi, “Artık, kimyasallar gibi enerji yoğun üretim sektörleri de platformumuza imza atıyor. Avrupa Kimya Endüstrisi Konseyi ile yaptığımız anlaşma kimyasallar sektöründe daha fazla anlaşmanın önünü açacak ve onlara yenilenebilir kaynakların sağlayabileceği temiz, güvenilir ve ucuz güç sağlayacaktır. ”

SolarPower Europe’un CEO’su James Watson şunları söyledi, “Avrupa kimya endüstrisinin yerinde üretim ve enerji satın alma anlaşmaları yoluyla yenilenebilir enerjiyi teşvik etmek için bu önemli girişimi desteklediğini görmekten çok memnunuz. Daha fazla sektörün bu fırsatı yakalayacağını ve RE-Source platformuna katılma ve yenilenebilir enerjinin alımını teşvik etme girişiminde bulunmasını umuyoruz ”dedi.

Kaynak : worldofchemicals

BASF, Polietersülfon Esaslı Dünyanın İlk Parçacık Köpüğünü Geliştirdi

BASF, Polietersülfon Esaslı Dünyanın İlk Parçacık Köpüğünü Geliştirdi. BASF, iki yıl süren yoğun bir araştırmadan sonra dünyanın ilk polietersülfon (PESU) bazlı parçacık köpüğünün prototiplerini hazırladı. Köpük, yüksek sıcaklık direncine, doğal alev geciktirici özelliğe ve aşırı hafifliğe rağmen yüksek sertlik ve mukavemete sahiptir.

Bu nedenle, otomobiller, uçaklar ve trenlerdeki karmaşık şekilli bileşenler için, yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanma veya alev geciktirme gereksinimlerini karşılamak için mükemmel mekanik özellikler gerektiren alanlara uygundur.

BASF’in PESU’su olan Ultrason E, olağanüstü sıcaklık profili olan amorf bir termoplastiktir. 225 ° C’lik yüksek camsı geçiş sıcaklığına sahiptir ve bu sıcaklığa kadar boyutsal olarak sabit kalır. Mükemmel mekanik ve dielektrik özellikleri, sıcaklığa da çok az bağımlıdır. Ultrason E’den yapılan köpükler, uçakta kullanım için onaylanmıştır. Oksijen indeksi 38 olan (ASTM D 2863’e göre) malzeme, yanıcılık, düşük ısı yayılımı ve düşük duman yoğunluğu açısından ticari uçak gereksinimlerini karşılamaktadır.

Düşük yoğunluğuna rağmen PESU parçacık köpüğü, yüksek sıcaklıklarda mükemmel boyutsal stabiliteye sahip son derece sert ve güçlü bileşenler sağlar.

Tek bir malzemeden yapılan genişletilmiş kalıplanmış parçalar, fenolik reçinelerle kaplanmış geleneksel bal peteği yapılarına kıyasla çok sayıda avantaj sunar. Yoğunluklar ve şekiller açısından önemli ölçüde esneklik ve dolayısıyla tasarımda daha fazla özgürlük sunarlar. Daha az işlem adımı vardır ve bu nedenle daha düşük sistem maliyetleri vardır.

Ve son olarak, parçaların geri dönüşümü, polimer tek bir kaynaktan olduğu için kolaylıkla gerçekleştirilebilir.

Ultrason, BASF’in ürün yelpazesi olan polietersülfon (Ultrason E), polisülfon (Ultrason S) ve polifenilsülfonun (Ultrason P) ticari adıdır. Yüksek performanslı malzeme, elektronik, otomotiv ve havacılık endüstrilerinde hafif bileşenlerin üretilmesinde, aynı zamanda su filtrasyon membranlarında kullanılabilir. Olağanüstü özelliklerinden dolayı, Ultrason markaları termosetlerin, metalleri ve seramiklerin yerini alabilir.

Kaynak : worldofchemicals

Kimya Sektörü ve Biliminin En Etkili Dergisi CHEMLİFE, Yeni Sayısı İle Yayında

Kimya Sektörü ve Biliminin En Etkili Dergisi CHEMLİFE, Yeni Sayısı İle Yayında. Türkiye’nin Alanında En Kapsamlı ve En Çok Okunan Kimya Dergisi 17. Sayısı ile sizlerle. Birbirinden özel yazıların bulunduğu bu sayıda dergini kapak konusu “Dünyanın En Temiz Su Damlası”

Chemlife 17. sayısında bizlere oldukça geniş bir haber içeriği sunuyor. Önemli konulara şöyle bir göz atacak olursak.

“Bilim İnsanları Beyin Kimyasallarını İzlemek İçin Yeni Bir Sistem Geliştirdi”
“Araştırmacılar, Kimyasal Tahminleri Yapmak İçin Makine Öğrenimi Kullanıyor”
“Kimyagerler, Terpenleri Sentezlemek İçin Yeni Bir Yöntem Geliştirdiler”
“PAÜ Öğrencileri MRCP’de Görüntü Kalitesini Artıran %100 Doğal Ürün Tasarladı”
“AkzoNobel 2019 Yılının Rengini Açıkladı “Baharatlı Bal”
“Yeni Moleküllere Erişmek İsteyen İlaç Firmaları ile Start-Uplar Buluşacak”

ÇOK DAHA FAZLASI İÇİN

Dergiyi Dijital Olarak Okumak İçin Resmin Üzerine Tıklayınız !!!!

Lanxess, Katkı Maddeleri İçin Yeni Üretim Hattını Devreye Aldı

Lanxess, Katkı Maddeleri İçin Yeni Üretim Hattını Devreye Aldı. Lanxess, dimerkaptotiyadiazolün (DMTD) türevlerinin sentezi için Mannheim bölgesinde yeni bir üretim hattını devreye aldı. Bu kimyasallar, çok fonksiyonlu katkı maddeleri olarak yağlayıcılara eklenir. Mayıs 2018’de başlayan üretim hattı, bu özel katkı maddelerinin yıllık üretim kapasitesini ikiye katlıyor.

Lanxess katkı maddeleri (ADD) sorumlusu Dr Martin Sawe, “Bu yatırımla, bu uzmanlık için artan müşteri talebine cevap verdik. Yeni tesis, yüksek kaliteli madeni yağ katkı maddeleri gereksinimlerini karşılamamızı sağlayacak, aynı zamanda yeni müşteriler edinmemize ve hızla büyüyen bir pazar için kendi çözümlerimizi geliştirmemize yardımcı olacak ”dedi.

Yağlama endüstrisi için özel ürünler

DMTD türevleri çok işlevli katkı maddeleridir, bakır, nikel veya kobalt gibi metaller ve çelik alaşımlar ile temas halinde olan yağlayıcılar için korozyon koruması olarak kullanılır. Demir dışı metal iyonlarının alaşımdan ayrılmasını önler, metal yüzeyini kimyasallardan korur ve böylece çelik alaşımlarının bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü garanti ederler.

Son olarak bu katkı maddeleri, yağlayıcıdaki kimyasal bozulma ürünleri ile etkileşir ve bunları absorbe eder, aksi takdirde uzun vadede bu ürünler maddi hasara neden olabilir. Bu çok yönlü ürünler için ana uygulama alanları endüstriyel yağlar, gresler ve metal işleme sıvılarıdır.

Kaynak : worldofchemicals

Shell, Petrol ve Gaz Varlıkları İçin Daha Düşük Metan Emisyonları Hedefliyor

Shell, Petrol ve Gaz Varlıkları İçin Daha Düşük Metan Emisyonları Hedefliyor. Royal Dutch Shell plc (Shell), 2025 yılına kadar metan emisyon yoğunluğunu yüzde 0,2’nin altında tutmayı hedeflediğini açıkladı. Bu hedef, Shell’in sahip olduğu tüm petrol ve doğal gaz varlıklarını kapsamaktadır.

Hedefini sürdürmek için Shell, metan emisyonlarını taramak için kızılötesi kameraların kullanılması, sızıntıların giderilmesi için ileri teknolojinin uygulanması ve yüksek emisyonlu pnömatik kumandalı kontrolörlerin düşük emisyon seçenekleriyle değiştirilmesi de dahil olmak üzere programlar uyguluyor.

Shell, metan emisyonlarının ölçülmesiyle ilgili belirsizliklerin devam ettiğini kabul ediyor. Shell’in entegre gaz ve yeni enerji direktörü olan Maarten Wetselaar, “Bu sektör çapında bir sorun ve bunu düzeltmemiz gerekiyor” diyor.

BM Çevre Enerji ve İklim Şubesi Başkanı Mark Radka, “Metan güçlü bir sera gazıdır, ancak atmosferde nispeten kısa bir ömre sahiptir. Metan emisyonlarının azaltılması, anında iklim faydaları sağlayarak, uzun vadeli çözümler üretmemiz için bize zaman kazandıracak. Shell’in bu taahhüdü kendi içinde değil, aynı zamanda sektörün geri kalanına bir mesaj” diyor.

Shell, üretimden nihai tüketiciye kadar, tedarik zinciri boyunca metanın emisyon yoğunluğunu azaltmaya odaklanmış çok çeşitli girişimlerde yer almakta. Örneğin, 2017’de Shell, Metanda Yol Gösterici İlkeler mutabakatını geliştirdi.

Kaynak : worldofchemicals